穩定高效 綠色環保
持續改進 追求卓越
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“一期退火爐臺設備故障怎樣處理?”4月23日,在柳鋼冷軋廠,電工班班長陳俊龍點擊手機里一款軟件的“故障處理AI(人工智能)問答”按鈕,通過語音輸入他遇到的退火爐臺電氣問題。
不一會兒,手機屏幕出現一期退火爐臺設備故障指導手冊等內容,設備原理、故障案例、維修方法等一一生成。這就是柳鋼冷軋廠近期“上崗”的電氣設備維修“小助手”——故障處理智能系統。
負責電氣設備維護、檢修、故障處理的陳俊龍,被視為“設備醫生”,在日常巡檢工作中通過“望聞問切”,及時發現并消除設備隱患,確保設備穩定順行。
“我當電氣工10多年了,以前遇到設備故障難題,要翻查厚厚的故障手冊或者向技術人員求助,比較耗時。”陳俊龍說,“手機里有了故障處理智能系統,隨時隨地都能向它求助,查看典型故障案例和維修經驗,可較快解決問題。”
這個故障處理智能系統是如何幫助“設備醫生”實現“望聞問切”的呢?
冷軋廠技術人員韋紅江介紹,一線電氣工人在理論知識、經驗積累等方面存在局限,在遇到設備故障時,通常要查詢故障處理手冊,以此找到解決對應故障的方法。該廠每個月根據故障處理情況,會整理60多份案例,相當于故障處理手冊一年會增加700多個案例,要實現精準掌握,較為困難。
為此,去年底,冷軋廠技術團隊從AI問答上得到啟發,希望通過建立該廠專屬的故障案例知識庫模型,讓一線電氣工人在手機上進行問答,精準掌握電氣故障處理方法。
“我們從近三年的2000多個故障案例中,篩選了100多個較為典型的案例導入故障處理AI問答系統,并通過不斷訓練,讓其不斷優化和更新電氣故障排查方案。”韋紅江說,目前,該系統已助力一線電氣工人解決5號重卷檢查機組電氣故障、二期重卷搭接焊機電流過低等問題,處理時間由原來的1個多小時縮短至30分鐘以內。
目前,AI在冷軋廠已有多個應用場景,如在冷軋退火爐區、設備測溫測振等。冷軋廠機動室主任工程師朱旋表示,下一步,他們將不斷豐富案例,將故障處理智能系統應用到全廠的設備處理中,并延伸至員工培訓、生產線自動控制關聯等場景,不斷提升智能制造水平。全媒體記者 朱柳融