2月7日，是轉(zhuan)爐(lu)廠在經(jing)濟爐(lu)齡攻關工作(zuo)中(zhong)值得銘記的日子。
  7號轉(zhuan)爐(lu)(lu)冶煉(lian)完成此次爐(lu)(lu)役(yi)周期最(zui)后一爐(lu)(lu)鋼(gang)水，開始(shi)進入為期12.5天(tian)的爐(lu)(lu)役(yi)檢修(xiu)。在這一爐(lu)(lu)役(yi)周期中，7號轉(zhuan)爐(lu)(lu)完成了一項創舉：安全穩定運行(xing)1007天(tian)，累計冶煉(lian)鋼(gang)水31940爐(lu)(lu)，累計鋼(gang)產(chan)量(liang)達495.07萬噸，創效達5.18億元(yuan)，連續(xu)三(san)年為柳鋼(gang)沖刺最(zui)高(gao)年產(chan)鋼(gang)量(liang)立(li)下汗馬功(gong)勞，再次刷新經濟爐(lu)(lu)齡最(zui)高(gao)紀錄，光榮(rong)地成為新一代爐(lu)(lu)齡王。
  筆(bi)者走(zou)進(jin)轉爐(lu)(lu)廠(chang)三(san)區，鋼花舞動，紅坯飛流(liu)，常(chang)年滿(man)負荷(he)的(de)(de)緊張(zhang)生(sheng)產(chan)成為這里的(de)(de)一種常(chang)態。作為柳(liu)鋼最先進(jin)的(de)(de)生(sheng)產(chan)區，三(san)區目前共有2座150噸轉爐(lu)(lu)，“用科學(xue)標準化模(mo)式錘(chui)煉最優(you)質(zhi)的(de)(de)鋼”一直是(shi)該區的(de)(de)生(sheng)產(chan)理念，以爐(lu)(lu)況為中(zhong)心，推(tui)行長壽(shou)命(ming)經濟爐(lu)(lu)齡攻關，是(shi)長期以來(lai)的(de)(de)工作思(si)路。該區在不斷提升效能(neng)的(de)(de)同時，時刻監(jian)控好爐(lu)(lu)況的(de)(de)運行情(qing)況，而7號爐(lu)(lu)是(shi)生(sheng)產(chan)高等級汽(qi)車(che)板(ban)的(de)(de)主要(yao)爐(lu)(lu)座，由于(yu)汽(qi)車(che)板(ban)要(yao)求高溫出鋼，而高溫是(shi)對爐(lu)(lu)襯侵蝕最大的(de)(de)影響因素(su)，因此，7號爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯維(wei)護的(de)(de)成為難點(dian)。
  2017年至今，經歷(li)了幾個春秋(qiu)，煉鋼人不斷接力，攻關轉爐高爐齡是(shi)責(ze)任(ren)，也是(shi)使命(ming)的傳(chuan)承。
  “對(dui)(dui)于煉(lian)(lian)鋼(gang)來講，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)就(jiu)是生產的(de)生命(ming)線。”轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)廠冶煉(lian)(lian)三車間(jian)主任韋瑞寶介紹，該車間(jian)通過一系列新工(gong)藝、新技術的(de)應用，抓好護爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)基礎工(gong)作，深入開(kai)展經(jing)濟爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)齡(ling)攻關(guan)。采(cai)(cai)取轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)吹(chui)透氣(qi)磚熱(re)換(huan)工(gong)藝，保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)役期間(jian)的(de)復吹(chui)效果；自主開(kai)發(fa)自動濺(jian)渣(zha)(zha)模型，優化濺(jian)渣(zha)(zha)過程槍位(wei)和(he)(he)氮(dan)氣(qi)壓力，保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)濺(jian)渣(zha)(zha)效果穩(wen)定爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)型；每(mei)班(ban)通過測(ce)厚儀對(dui)(dui)濺(jian)渣(zha)(zha)層和(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)磚厚度(du)進行測(ce)厚，對(dui)(dui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)況變化趨勢做到及時監控，及時發(fa)現，及時處理(li)；使用副槍模型對(dui)(dui)轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)吹(chui)煉(lian)(lian)入爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)原材料(liao)進行熱(re)平衡(heng)計算，采(cai)(cai)用發(fa)熱(re)劑材料(liao)補充吹(chui)煉(lian)(lian)熱(re)量，有(you)效降低終點爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)的(de)氧化性，為濺(jian)渣(zha)(zha)護爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)提供有(you)利條件等措施；通過提高(gao)不等樣出鋼(gang)比例，降低了(le)系統(tong)溫度(du)11℃，減少溫度(du)對(dui)(dui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)磚的(de)侵蝕；控爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)帽、護爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)缸(gang)、穩(wen)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)，從(cong)而有(you)效提高(gao)轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)齡(ling)。
 “要做有經濟(ji)效益的(de)高(gao)爐齡。”轉(zhuan)爐廠冶(ye)煉三車間黨支(zhi)部(bu)書記陳志明自豪地說。7號轉(zhuan)爐在(zai)(zai)科學評(ping)估的(de)基礎上，在(zai)(zai)冶(ye)煉中頂底復吹效果一直可(ke)以滿足(zu)低碳鋼(gang)的(de)冶(ye)煉要求。同時，采取對渣面沖擊區(qu)等(deng)易侵(qin)蝕(shi)的(de)部(bu)位采取用生鐵墊補(bu)等(deng)合(he)理有效的(de)措施。在(zai)(zai)爐役運行期間極少(shao)通過補(bu)爐料來補(bu)爐。2019年，7號、8號轉(zhuan)爐的(de)補(bu)爐料消耗累計僅為0.083kg/t，優異的(de)指標在(zai)(zai)國內同類型轉(zhuan)爐成(cheng)為了風向標。