二十輥軋機前，工作人員正在調試機器，準備軋制冷軋帶鋼。

5月9日上午，隨著柳鋼冷軋板帶廠內二十輥軋機的隆隆作響，柳鋼冷軋電磁鋼（一期）項目——二十輥軋機成功軋制厚度0.15毫米極薄冷軋帶鋼，生產速度800米每分鐘，達到前期設計目標，刷新了柳鋼集團極薄規格的軋制紀錄。0.15毫米極薄冷軋帶鋼下線后，工作人員取出樣品當場演示，用手輕易地撕開了仍有溫度的鋼卷。

為盡早實現軋機順產、達產，柳鋼冷軋板帶廠相關機組人員連續奮戰4個多月，使軋制厚度精度控制在±0.5微米以內，整個生產過程安全穩定有序。

據工作人員介紹，該極薄帶鋼極易在軋制過程中發生脆斷扭曲，生產該鋼種對產線設備功能精度水平、產線專業人員研發能力和生產操作技術水平要求極為嚴格。之前，冷軋板帶廠技術團隊密切配合，反復校正軋制工藝參數，優化設備精度和模型精度，最終成功完成該極薄冷軋帶鋼軋制，各項指標均達到預期目標。據了解，極薄規格冷軋帶鋼廣泛應用于新能源汽車和家電行業等特殊制造領域。此次極薄冷軋帶鋼成功軋制，標志著柳鋼集團具備0.15毫米極薄規格冷軋帶鋼生產能力，為下一步推進產品結構優化升級邁出堅實步伐。

檢查成品。

工作人員很輕易就能撕開極薄冷軋帶鋼。